উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, আল্ট্রা ফাইনইস্পাত তারের দড়িপ্রায়শই তাদের পৃষ্ঠের বিভিন্ন ত্রুটি থাকে যেমন অনুপস্থিত ধাতুপট্টাবৃত, দস্তা চিহ্ন, "বাঁশের জয়েন্টগুলি" এবং ডিজিঙ্কিফিকেশন। এই ত্রুটিগুলির কারণগুলি কী কী?
আঁকা ইস্পাত তারের একটি লুব্রিকেটিং স্তর বা তার পৃষ্ঠের সাথে একটি অক্সাইড স্তর সংযুক্ত রয়েছে। এই জাতীয় পৃষ্ঠের উপর হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং ভাল বন্ধন এবং ভাল জারা প্রতিরোধের সাথে কোনও আবরণ পেতে পারে না। অতএব, গ্যালভানাইজিংয়ের আগে, ইস্পাত তারের পৃষ্ঠের লুব্রিকেটিং স্তর বা অক্সাইড স্তরটি রৌপ্য-সাদা ইস্পাত বেসটি প্রকাশ করার জন্য পরিষ্কার করা উচিত এবং তারপরে প্লেটিং এইডটি জিংক তৈরি করতে হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের জন্য প্রয়োগ করা উচিত এবং ইস্পাত তারের বেস দৃ ly ়ভাবে বন্ধন করা উচিত। যদি আল্ট্রা-ফাইন ইস্পাত তারের দড়ির পৃষ্ঠের লুব্রিকেটিং স্তর বা অক্সাইড স্তরটি পরিষ্কার না করা হয় তবে অনুপস্থিত প্লেটিংটি ঘটবে। প্লেটিংয়ের আগে সাধারণ পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়াটি হ'ল: লাইনে আধা-সমাপ্ত পণ্য → ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্ষার ধোয়া → জল ধোয়া
আধা-সমাপ্ত আল্ট্রা-ফাইন ইস্পাত তারের দড়ির ফসফেট স্তরটি খুব ঘন এবং ফসফেট স্তরটি ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্ষার ধোয়া দ্বারা ধুয়ে ফেলা যায় না; আধা-সমাপ্ত ইস্পাত তারের মারাত্মকভাবে ক্ষয় করা হয় এবং অক্সাইড স্তরটি পিকিং দ্বারা ধুয়ে ফেলা যায় না; ক্ষার ধোয়া, পিকিং এবং প্লেটিং এজেন্টের ঘনত্ব অপর্যাপ্ত; ক্ষার ওয়াশিং এবং প্লেটিং এজেন্টের তাপমাত্রা যথেষ্ট নয়; গতি খুব দ্রুত এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সার সময় যথেষ্ট নয়; পিকিং এবং প্লেটিং এজেন্টে FECL2 ঘনত্ব খুব বেশি; এই কারণগুলি ফুটো ধাতুপট্টাবৃত হতে পারে।
যখন ইস্পাত তারটি দস্তা তরল থেকে টানা হয়, তখন ইস্পাত তারের জিংক তরলটি জিংকের পাত্রের মধ্যে ফিরে প্রবাহিত হয় না। এই মুহুর্তে, যদি অতিরিক্ত দস্তা অপসারণ করা যায় না, তবে দস্তা জমে ইস্পাত তারে উপস্থিত হবে, এটি দস্তা চিহ্ন। দস্তা চিহ্নের কারণগুলি হতে পারে: দস্তা তরলটির তাপমাত্রা কম এবং অঙ্কনের গতি দ্রুত; দস্তা তরলটিতে উচ্চ আয়রন থাকে এবং এতে দুর্বলতা কম থাকে; এখানে অনেক বেশি দস্তা স্ল্যাগ রয়েছে এবং এটি ইস্পাত তারের দ্বারা আঁকা; মুছে ফেলা আদর্শ নয়।
যখন আল্ট্রা ফাইনইস্পাত তারের দড়িদস্তা তরল থেকে আঁকা হয়, পর্যায়ক্রমিক দস্তা জমে স্টিলের তারে প্রদর্শিত হয়, যেমন বাঁশের গিঁট চিহ্নগুলির মতো, সাধারণত "বাঁশ নট" নামে পরিচিত। "বাঁশ নোডস" গঠনের কারণগুলি হ'ল: জিংক তরলে ডুবে যাওয়া চাপ রোলার গাইডিং চাপের রোলার, ইস্পাত তারের পরে স্থিতিশীল রোলারটির অনুপযুক্ত সামঞ্জস্য এবং ইস্পাত তারের চলমান বৃহত প্রতিরোধ ক্ষমতা।
